เซลลูโลสอีเทอร์เป็นสารเติมแต่งหลักในปูนผสมเสร็จ ได้มีการนำเสนอชนิดและลักษณะโครงสร้างของเซลลูโลสอีเทอร์ ได้มีการศึกษาผลของไฮโปรเมลโลสอีเทอร์ (HPMC) ต่อคุณสมบัติของปูนอย่างเป็นระบบ ผลการศึกษาแสดงให้เห็นว่า HPMC สามารถปรับปรุงคุณสมบัติการกักเก็บน้ำของปูน ลดปริมาณน้ำ ลดความหนาแน่นของส่วนผสมปูน ยืดระยะเวลาการแข็งตัว และลดแรงดัดและแรงอัดของปูน ปูนเป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมก่อสร้าง ด้วยการพัฒนาของวิทยาศาสตร์วัสดุและความต้องการคุณภาพการก่อสร้าง ปูนจึงได้รับความนิยมเทียบเท่ากับคอนกรีตผสมเสร็จ และค่อยๆ แพร่หลายในเชิงพาณิชย์ เมื่อเปรียบเทียบกับปูนที่ผลิตจากเทคโนโลยีแบบดั้งเดิม การผลิตปูนเชิงพาณิชย์มีข้อดีหลายประการ ได้แก่ 1. คุณภาพของผลิตภัณฑ์สูง 2. ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สูง 3. มลพิษต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง สะดวกต่อการก่อสร้างที่เจริญก้าวหน้า ปัจจุบันมีเมืองกว่างโจว เซี่ยงไฮ้ ปักกิ่ง และเมืองอื่นๆ ส่งเสริมการใช้ปูนผสมเสร็จ มาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง และมาตรฐานระดับชาติได้มีการประกาศใช้หรือกำลังจะประกาศใช้เร็วๆ นี้ ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างปูนผสมเสร็จและปูนผสมทั่วไปคือการเติมสารเคมีผสม ซึ่งเซลลูโลสอีเทอร์เป็นสารเคมีผสมที่นิยมใช้กัน เซลลูโลสอีเทอร์มักใช้เป็นสารกักเก็บน้ำเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของปูนผสมเสร็จ ดังนั้น การเลือกและใช้เซลลูโลสอีเทอร์อย่างถูกต้องจึงเป็นประโยชน์ และเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพของประสิทธิภาพของปูนซีเมนต์ โดยการทำความเข้าใจเพิ่มเติมเกี่ยวกับอิทธิพลของชนิดและโครงสร้างของเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีต่อประสิทธิภาพของปูนซีเมนต์
1. ชนิดและโครงสร้างของเซลลูโลสอีเทอร์ เซลลูโลสอีเทอร์เป็นวัสดุพอลิเมอร์ชนิดหนึ่งที่ละลายน้ำได้ ผลิตจากเซลลูโลสธรรมชาติโดยกระบวนการละลายด่าง ปฏิกิริยาต่อกิ่ง (อีเทอร์ริฟิเคชัน) การล้าง การอบแห้ง การบด และกระบวนการอื่นๆ เซลลูโลสอีเทอร์แบ่งออกเป็นประเภทไอออนิกและไม่ใช่ไอออนิก เซลลูโลสไอออนิกมีเกลือคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส ในขณะที่เซลลูโลสที่ไม่ใช่ไอออนิกมีไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสอีเทอร์ ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ เมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ เป็นต้น เนื่องจากเซลลูโลสอีเธอร์ไอออนิก (คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส) ไม่เสถียรเมื่อมีไอออนแคลเซียม จึงไม่ค่อยได้ใช้ในผลิตภัณฑ์ผงแห้งที่มีวัสดุประสาน เช่น ซีเมนต์และปูนขาวไฮเดรต เซลลูโลสอีเธอร์ที่ใช้ในปูนแห้งส่วนใหญ่คือไฮดรอกซีเอทิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ (HEMC) และไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ (HPMC) โดยมีส่วนแบ่งการตลาดเกิน 90% 2. ผลของเซลลูโลสอีเธอร์ต่อคุณสมบัติของปูนซีเมนต์ 1. วัตถุดิบเซลลูโลสอีเธอร์สำหรับการทดสอบ: ผลิตโดย Shandong Gomez Chemical Co. , Ltd. ความหนืด: 75000; ซีเมนต์: ซีเมนต์คอมโพสิตเกรด 32.5; ทราย: ทรายปานกลาง; เถ้าลอย: เกรด II ผลการทดสอบ 2 รายการ 1. ผลการลดน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์ รูปที่ 2 แสดงความสัมพันธ์ระหว่างความข้นของปูนและปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ในส่วนผสมเดียวกัน โดยค่อยๆ เพิ่มขึ้น เมื่อเติมเซลลูโลสอีเทอร์ 0.3‰ จะทำให้ความข้นของปูนเพิ่มขึ้นประมาณ 50% ซึ่งแสดงให้เห็นว่าเซลลูโลสอีเทอร์สามารถปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปของปูนได้ เมื่อปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์เพิ่มขึ้น ปริมาณน้ำที่ใช้จะลดลงเรื่อยๆ ถือได้ว่าเซลลูโลสอีเทอร์มีฤทธิ์ในการลดน้ำในระดับหนึ่ง 2. ปูนอุ้มน้ำ หมายถึง ความสามารถในการอุ้มน้ำของปูน และยังเป็นดัชนีประสิทธิภาพในการวัดความคงตัวของปูนซีเมนต์สดระหว่างการขนส่งและการจอดรถ การกักเก็บน้ำของปูนสำเร็จรูปสามารถวัดได้จากดัชนีการแยกชั้นและการกักเก็บน้ำ แต่ดัชนีนี้ยังไม่ไวพอที่จะสะท้อนความแตกต่างเนื่องจากการเติมสารกักเก็บน้ำ การทดสอบการกักเก็บน้ำคือการคำนวณอัตราการกักเก็บน้ำโดยการวัดการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของกระดาษกรองก่อนและหลังการสัมผัสกับพื้นที่ปูนที่กำหนดในช่วงระยะเวลาหนึ่ง เนื่องจากกระดาษกรองมีการดูดซึมน้ำที่ดี แม้ว่าปูนกรองจะมีอัตราการกักเก็บน้ำสูงมาก กระดาษกรองก็ยังคงสามารถดูดซับน้ำได้ ดังนั้นอัตราการกักเก็บน้ำจึงสะท้อนการกักเก็บน้ำของปูนกรองได้อย่างแม่นยำ ยิ่งอัตราการกักเก็บน้ำสูงเท่าไหร่ ก็ยิ่งมีประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำมากขึ้นเท่านั้น
เวลาโพสต์: 30 ต.ค. 2566